Lors du salon IFFA 2025 (3–8 mai, Francfort), Engilico présente une version « en-machine » de son système d’inspection de soudures HyperScope®. Ce système utilise l’imagerie hyperspectrale pour détecter avec précision les contaminations dans les soudures de barquettes en plastique ou en carton ainsi que dans les thermoformés. Montée au-dessus de la ligne de conditionnement, cette solution offre de nombreux avantages : aucun besoin d’espace supplémentaire dans la ligne, pas de convoyeurs supplémentaires, et une détection immédiate des emballages défectueux juste après le scellage, lorsque ceux-ci sont encore idéalement formés et positionnés.

HyperScope® utilise l’imagerie hyperspectrale (HSI) et un traitement d’image basé sur l’intelligence artificielle pour détecter de manière fiable les contaminations dans les zones de soudure, avec un contraste nettement supérieur à celui des caméras de vision classiques. Comme les caméras hyperspectrales capturent la composition du matériau – et non seulement les couleurs RGB –, elles sont parfaitement adaptées à l’inspection des soudures en machine. Même avec des films opaques ou imprimés, des barquettes colorées ou en carton – où les contaminants sont peu ou pas visibles pour les systèmes de vision traditionnels – la caméra hyperspectrale les détecte de manière fiable.

La caméra et l’éclairage du système HyperScope sont positionnés au-dessus de la ligne de traitement des barquettes, avant que les emballages ne soient découpés et séparés. L’inspection juste après la phase de scellage est idéale, en particulier avec des films plus fins ou plus flexibles, car les emballages sont encore non déformés et bien positionnés lors de leur passage sous la caméra.

La solution hyperspectrale assistée par IA permet une inspection automatique et précise des soudures, détectant de manière fiable les contaminations dans la zone de soudure. Autre avantage : cette solution peut également contrôler des rangées complètes de produits en un seul passage.

Les emballages défectueux sont ensuite retirés de la ligne de production, par exemple à l’aide d’un éjecteur ou d’un système pick & place. Cela améliore directement la qualité des produits sortants, l’efficacité de la ligne et réduit les coûts liés à la reprise ou aux rappels. Applications typiques : inspection en ligne des soudures de barquettes ou de thermoformés contenant de la viande, des substituts végétariens, du poisson, du fromage, des plats préparés, etc.

Inspection en ligne à 100 % des soudures sur emballages flexibles
En plus du contrôle des soudures sur emballages rigides, Engilico présente également SealScope® pour l’inspection en ligne à 100 % des emballages flexibles. SealScope® est une technologie d’inspection des soudures non destructive et de monitoring de processus, facile à intégrer, pour des emballages populaires comme les sachets, VFFS, flow-packs, etc. Pour les applications à base de viande, SealScope® est particulièrement adapté au contrôle des soudures des saucisses, boulettes, lard, tranches de viande – notamment avec des emballages de type flow-pack, sachets ou VFFS – ou dans les cas où les barquettes sont remplacées pour réduire l’utilisation de plastique.

SealScope® s’intègre avec les marques de machines les plus connues : PACRAFT (anciennement Toyo Jidoki), SN Packaging, Leepack, HDG, Fuji Packaging, Omori, ULMA, Ilapak, PFM, GEA, Rovema, Volpak, Mespack, et bien d’autres.

Plus d’infos
Engilico @ IFFA (Francfort, Allemagne), Hall 12.0 A28
Contact : Renaat Van Cauter | renaat.vancauter@engilico.com

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