100% Siegelnahtkontrolle für optimales Verpackungsresultat

SealScope® ist eine leicht integrierbare und zerstörungsfreie Siegelnahtkontrolle- & Überwachungstechnologie für flexible Verpackungen. Über die auf den Versiegelungsbacken montierten Sensoren erfasst SealScope® Produkteinschlüsse, Falten und geknickte Siegelnähte. Außerdem bietet SealScope® Frühwarnung bei Prozessabweichungen zwecks gezielter präventiver Wartung der Maschine. Zahlreiche globale Marktführer der Nahrungsmittel- Haustierpflege- und Pharmaindustrie verwenden heute SealScope® zur Optimierung der Verpackungsqualität und der Verpackungskosten.

 



WAS IST SEALSCOPE®?

SealScope® ist ein patentiertes, in-line System für 100% Siegelnahtkontrolle und Prozessüberwachung.

Die Hauptfunktionen sind:

  • Optimierung Ihres Verpackungsprozesses für höhere Qualität, Geschwindigkeit und Verfügbarkeit der Maschine
  • Detektion & Aussortierung fehlerhafter Verpackungen auf Grund von Falten, Produkteinschlüssen oder sonstiger Kontaminierung
  • Überwachung Ihres Produktionsprozesses und Frühwarnung im Fall von Abweichungen
  • Speicherung und Darstellung der Produktionsdaten

SealScope® besteht aus einem oder mehreren Sensoren, einer Auswerteeinheit mit Touchscreen und der SealScope® Software.

SealScope® kann für die meisten Verpackungsprozesse & Verpackungsarten wie Schlauchbeutel, Flow-Wrap-Verpackungen und Standbodenbeutel eingesetzt werden und 500 Pakete pro Minute verifizieren.

Durch die Kontroll- und Überwachungstools von SealScope® kann die Anzahl offener Verpackungen um mehr als das Zehnfache reduziert werden. Zusätzlich wird die gesamte Wirksamkeit der Verpackungsmaschine erhöht, während die Qualität der Siegelnähte kontrolliert wird. (*)


WIE WIRD SEALSCOPE® AUFGEBAUT?

SealScope®  besteht aus mehreren Vibrationssensoren, dem Kontrollelement und der SealScope®.


WIE FUNKTIONIERT SEALSCOPE®?

SealScope® misst die Sensorsignale während des Zusammenstoßens der Siegelbacken und vergleicht diese mit Sollwerten.

Falls der Unterschied höher als der vom Benutzer definierte Grenzwert ist, sendet SealScope® ein Ausleitsignal aus.

Die Referenzmodelle werden zu Beginn jedes Laufs automatisch mit den korrekten Schweißnahtprofilen (Basismodell) abgeglichen.

SealScope® kann verschiedene Referenzmodelle verwenden, um Änderungen in Materialstärke &-beschaffenheit, Gewicht oder Format zu berücksichtigen.



Korrekte Siegelnaht


Defekte Siegelnaht


 


SEALSCOPE® VORTEILE

ERHÖHUNG DER LEISTUNG UND VERFÜGBARKEIT DER VERPACKUNGSLINIE
SealScope® ermöglicht das Finden des optimalen Maschinenoutput bei kontrollierter Qualität. Zusätzlich sorgt das Aussortieren von Leckagen für weniger Verschmutzung und Maschinenstillstand.

ERHÖHUNG DER VERPACKUNGSQUALITÄT
Die Detektion fehlerhafter Verpackungen auf Grund
von Falten und Produkteinschlüssen ermöglicht längere Produkthaltbarkeit, steigert die Kundenzufriedenheit und verleiht ein besseres Markenimage.
AUTOMATISIERTE KONTROLLE BEI KOMPLETTER LINIENAUTOMATISIERUNG
Bei kompletter Linienautomatisierung bietet SealScope® eine automatisierte 100%ige Kontrolle und Prozessüberwachung.
ELIMINIERUNG MANUELLER AUSSORTIERUNG
SealScope® ermöglicht die Ablösung der manuellen Überprüfung durch 100%ige automatisierte Siegelnahtinspektion.
GLEICHE LEISTUNG UNTERSCHIEDLICHER MASCHINEN
SealScope® ermöglicht das Optimieren und Erreichen von gleicher Leistung auf unterschiedlichen Maschinen und bei verschiedenen Anwendern.
OPTIMIERTER MASCHINENBETRIEB
Durch die Überprüfung der fehlerhaften Verpackungen kann die Ursache der Aussortierung schneller ermittelt werden. Dies erleichtert den Anwendern und den Wartungsmitarbeitern, optimale Betriebsbedingungen der Maschinen zu gewährleisten.

SEALSCOPE® ANWENDUNGEN

Verpackung in Standbodenbeuteln

Standbodenbeutelverpackungen werden immer beliebter und sind in verschiedenen Ausführungen und Materialien erhältlich. Sie eignen sich auch perfekt für Retortenanwendungen und werden auf rotierenden oder horizontalen Beutelverpackungsmaschinen verpackt. Anwendungsbeispiele sind Pulver, Säfte, Saucen. Ihr Hauptanwendungsgebiet sind lose Produkte, granulierte Produkte oder teigige Produkte.


SealScope® Aufbau
Die Sensoren werden – eventuell mit Hilfe von Halterungen – an den Siegelbacken der Verpackungsmaschine installiert und messen während des Schließens der Siegelbacken. Jedes Mal, wenn eine Verpackung versiegelt wird, wird die aktuelle Messung mit einem Referenzmodell korrekt versiegelter Verpackungen verglichen. Liegt die Abweichung über einem benutzerdefinierten Grenzwert – aufgrund von Produkt in der Versiegelung oder Falten in der Versiegelung -, gibt SealScope® ein Ausschlusssignal aus und die Verpackung wird über ein Auswerfsystem ausgeschleust.

Anwendungsvideo

Typische Produkte

Pulver, Pellets, Gemüse, Früchte, Soßen, Tiernahrung, , usw

Kundenreferenzen

GB Foods, Special Dog Company

Unterstützte Maschinenmarken

Das SealScope® System ist an die meisten Heißsiegel-Verpackungsprozesse anpassbar und als solches unabhängig von der Maschinenmarke. Bei Beutelverpackungsmaschinen hat Engilico z.B. Installationen bei SN Packaging, Toyo Jidoki, LeePack, HDG, MesPack, VolPak.




Flow-Wrap-Verpackungen

Flowwraps, auch Flowpacks oder HFW genannt, eignen sich für die Verpackung einer Vielzahl von Produkten, oft unter MAP-Bedingungen, entweder einzeln oder auf einem Tray. Sie sind ideal für die Verpackung von Einzelprodukten wie Schnittkäse, Fleischwaren, Brot, Nudeln usw.


SealScope® Aufbau
Die Sensoren sind an den Siegelbacken der Verpackungsmaschine angebracht und messen während des Schließens der Siegelbacken. Jedes Mal, wenn eine Verpackung versiegelt wird, wird die aktuelle Messung mit einem Referenzmodell korrekt versiegelter Verpackungen verglichen. Liegt die Abweichung über einem benutzerdefinierten Grenzwert – aufgrund von Produkt in der Versiegelung oder Falten in der Versiegelung -, gibt SealScope® ein Ausschlusssignal aus und die Verpackung wird über ein Auswerfsystem ausgeschleust.

Anwendungsvideo

Typische Produkte

Schnittkäse, Aufschnitt, Wurstwaren, Nudeln, Brot, Tortillas, Müsliriegel, , usw

Kundenreferenzen

Hazeleger Kaas, De Spiegeleire Pâte, Flanders Food Productions

Unterstützte Maschinenmarken

Das SealScope® System ist an die meisten Heißsiegel-Verpackungsprozesse anpassbar und als solches unabhängig von der Maschinenmarke. Auf Flow-Wrapper hat Engilico z.B. Installationen auf: Omori, Fuji, Ilapack, CFS und mehr.


Verpackung von Schlauchbeuteln

Schlauchbeutelverpackungen werden durch FFS-Prozess hergestellt. Form/Fill/Seal-Verpackungsmaschinen verwenden eine einzige Folienrolle, um eine Verpackung mit drei Schweißungen zu erhalten: zwei Querschweißungen und eine Längsschweißung. Ihr Haupteinsatzgebiet sind lose Produkte, granulierte Produkte oder teigige Produkte.


SealScope®Aufbau
Die Sensoren werden – eventuell mit Hilfe von Halterungen – an den Schweißbacken der Verpackungsmaschine installiert und messen während des Schließens der Schweißbacken. Jedes Mal, wenn eine Verpackung versiegelt wird, wird die aktuelle Messung mit einem Referenzmodell korrekt versiegelter Verpackungen verglichen. Liegt die Abweichung über einem benutzerdefinierten Grenzwert – aufgrund von Produkt in der Versiegelung oder Falten in der Versiegelung -, gibt SealScope® ein Ausschlusssignal aus und die Verpackung wird über ein Auswerfsystem ausgeschleust.

Anwendungsvideo

Typische Produkte

Geriebener Käse, Cerealien, Chips, Pulver, Pellets, Gemüse, Pulver, Früchte, Soßen, Tierfutter, usw.

Kundenreferenzen

Schoeps, KaasBrik, SeeBerger, Machland

Unterstützte Maschinenmarken

Das SealScope® System ist an die meisten Heißsiegel-Verpackungsprozesse anpassbar und als solches unabhängig von der Maschinenmarke. Auf vertikalen Form-Fill-Seal-Maschinen hat Engilico z.B. Installationen auf UVA, BW Flexible Systems, GEA, PFM, InnoTech und anderen.




SEALSCOPE® BERICHTERSTELLUNG

  • Darstellung der Produktionsdaten

SealScope® speichert die Produktionsdaten stündlich, um die Leistung über verschiedene Bediener, Produkte und Verpackungslinien hinweg visuell zu vergleichen.

 

  • Speicherung der Produktionsdaten

SealScope® speichert die Produktionsdaten sowie Anzahl Verpackungen, Anzahl gut/ fehlerhaft, Geschwindigkeit, usw. pro Produkt für die statistische Auswertung.

 

  • OPC / MQTT

Alle Messdaten werden gespeichert und können verwendet werden für Qualitätsanalyse, Produktionsanalyse und Rückverfolgbarkeit. OPC und MQTT Schnittstellen ermöglichen einfache Verknüpfung ins Firmennetz.

 

  • Rückverfolgbarkeit

Bedienerinteraktionen mit dem SealScope® System werden gespeichert, um eine 100%-ige Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten.

SEALSCOPE® Optionen

Dank der offenen Systemarchitektur von SealScope® können andere Messsensoren zur Siegelnahtkontrolle und -überwachung integriert werden. Die folgenden Optionen in SealScope® sind verfügbar:

Siegelnahthöhenmessung: Durch Hinzufügen des Siegelnaht-Messsensors zu einer SealScope®-Einrichtung ist es möglich, Produkte, bei denen die Siegelnaht zu groß, zu schmal oder verjüngt ist, während des Verpackungsprozesses automatisch auszusortieren.

Überwachung der Längsnaht: Diese Inspektionsfunktion ermöglicht die Überprüfung der Überlappung der Längsnaht durch Hinzufügen eines berührungslosen Sensors, sowohl für undurchsichtige, bedruckte als auch transparente Folien.