Fallstudien Siegeldefekten

Engilico ist stolz auf die Resultate, die tagtäglich durch unsere Kundenunterstützung erzielt werden, und wir teilen gerne einige Erfolge mit Ihnen.

Frau Heilscher in the production line

Kneipp verbessert seinen Verpackungsprozess mit der Inline-Siegelnahtinspektion

Heute besuchen wir mit Lean Managerin Frau Heilscher das Kneipp Werk Oberhäuser bei Würzburg. In dieser modernen Produktionsstätte werden eine Vielzahl von Produkten hergestellt, darunter Bade- und Körperpflegeprodukte sowie Nahrungsergänzungsmittel.

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Joe Soletti in the production line

Die hyperspektrale Inline-Siegelnahtkontrolle ermöglicht die automatisierte Endkontrolle für Verpackungen in Form von Snackschalen

Seit 1949 wird einer der beliebtesten Fernseh- und Party-Snacks in Österreich produziert: die dünnen „Salzstangerl“ der Marke Soletti. Inzwischen gehört Soletti zu Kelly Snacks, und das Erfolgsprodukt aus Mehl, Wasser, Salz und Hefe wird in mehr als 40 Länder exportiert. Um mit dem kontinuierlichen Wachstum Schritt zu halten, hat Kelly unlängst in zwei neue Produktionslinien für Schalenverpackungen verschiedener Art investiert. Ein Schlüsselelement für diese salzigen Snacks ist die Erhaltung der Knusprigkeit, daher ist die Integrität der Siegelnähte entscheidend. Kelly hat deshalb zwei neue HyperScope®-Systeme für die vollautomatische und 100%ige Inline-Siegelnahtkontrolle von Ein- und Mehrkammerschalen mit transparenten und bedruckten Folien in diese Produktionslinien integriert.

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<em>Gittis verwendet Rovema VFFS Verpackungsmaschinen.</em>

Gittis setzt mehrere Produktionslinien mit Inline-Siegelnahtkontrolle und Prozessüberwachung ein

Am Fuße der Alpen in der Nähe von Salzburg ist das österreichische Unternehmen Gittis umgeben von wunderschöner Natur, die jeden Tag dazu inspiriert hochwertige Babynahrungsprodukte herzustellen. Die Gittis-Produkte werden zu 100% in Österreich produziert und an Kunden in der ganzen Welt geliefert. Babynahrung ist empfindlich und es ist äußerst wichtig, die höchsten Qualitätsanforderungen der Kunden und Endverbraucher zu erfüllen. Da der asiatische Markt mit seinen extrem hohen Qualitätsanforderungen von großer Bedeutung ist, hat Gittis alle Verpackungslinien für Babynahrung mit einer Inline-Siegelnahtkontrolle aufgerüstet, um die beste Verpackungsqualität zu gewährleisten.

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Für die Verpackung dieser stückigen Gewürze in Flachbeuteln verwendet Kotányi rotierende Laudenberg- bzw. SN-Maschinen.

KOTÁNYI sichert die Verpackungsqualität von Flachbeuteln mit Gewürzen
Was ist das perfekte Rezept für ein Unternehmen, das sich auf die Verfeinerung von Speisen durch Kräuter und Gewürze spezialisiert hat? Nun, man braucht mehr als nur Paprika – man braucht Leidenschaft, Pioniergeist, eine hervorragende Produktion und ein ständiges Streben nach hervorragender Qualität. Da Kotányi die Qualitätskontrolle seiner Verpackungslinien automatisiert, hat Kotányi zwei Inline-Siegelkontrollsysteme eingeführt, um die Qualität seiner Verpackungen mit Kräutern und Gewürzen zu gewährleisten.
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In-line Siegelnahtkontrolle SealScope® für die Verpackungslinien des O-Tentic Sauerteigproduktes

Puratos setzt auf SealScope® für die Verpackungslinien des O-Tentic Sauerteigproduktes

Leckeres Brot ist ein beliebter Bestandteil der täglichen Ernährung vieler Menschen. Brot wird mit hochwertigen Backmischungen zubereitet, die aus lebendigen Zutaten wie Hefe bestehen. Da diese vor Oxidation und Feuchtigkeit geschützt werden müssen, muss die Verpackung perfekt versiegelt sein. Aus diesem Grund hat Puratos seine vertikalen Füll- und Verschließmaschinen mit einem SealScope® System zur Inline-Siegelnahtkontrolle ausgestattet.
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In-line seal inspection of flowpack packages with sliced cheese

Flanders Food Productions setzt das zweite SealScope® Siegelnahtprüfungssystem in einer neuen Käseverpackungslinie ein.

Bei einem so empfindlichen Produkt wie Käse muss die Verpackung perfekt versiegelt sein, um seine Haltbarkeit zu gewährleisten. Deshalb hat Flanders Food Productions seine neueste Flow Wrap-Verpackungslinie erneut mit einem Inline-Siegelnahtkontrollsystem von Engilico ausgestattet.

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Hyperspectral seal inspection of packages with cardboard trays

HyperScope® prüft auch Verpackungen mit Schalen oder Böden aus Karton

Heute geht der Trend dahin, weniger Kunststoff für die Verpackung von Frischfleisch, Fisch, Käse und anderen Produkten zu verwenden. Immer mehr Verpackungen bestehen aus Papier oder Karton, die den Kunststoffanteil um bis zu 80 % reduzieren. Da sie bedruckt werden können, sind sie auch für Werbezwecke interessant.

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Hyperspektrale Siegelnahtkontrolle von starren Lebensmittelschalen aus Kunststoff & Thermoformen

INNOVATIVE BILDGEBUNGSTECHNOLOGIE ERKENNT LEICHT VERUNREINIGUNGEN IN SIEGELNÄHTEN, AUCH DURCH BEDRUCKTE FOLIEN HINDURCH
Verunreinigungen in der Versiegelung von Hartplastikverpackungen stellen für Lebensmittelhersteller ein großes Problem dar, da sie zu Leckagen und in der Folge zu verkürzter Haltbarkeit, Gesundheitsproblemen und sogar teuren Rückrufaktionen mit potenziellem Markenschaden führen können. Daher ist die automatische Erkennung von kontaminierten Siegelnähten sowohl für die Lebensmittelsicherheit als auch die Produktionsautomatisierung wichtig. Engilico, Spezialist für die Inline-Siegelnahtinspektion von flexiblen Verpackungen, stellt jetzt seine neu entwickelte Lösung zur Siegelnahtinspektion von starren Schalen, Bechern und Thermoformen vor, die mit Kunststofffolie versiegelt sind.

Die HyperScope®-Lösung basiert auf der hyperspektralen Bildgebung (HSI). Diese Technologie ermöglicht es, Bilder mit viel höherem Kontrast als herkömmliche industrielle Bildverarbeitungssysteme zu erhalten und kann sogar Verunreinigungen durch bedruckte Folien hindurch erkennen. Typische Anwendungen sind die Inline-Inspektion von Schalen mit Fleisch, Käse, Obst, Fertiggerichten, Snacks usw.

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Pouch filling and sealing of pudding powder

Vor mehr als 100 Jahren schuf Jeanne Verelst das erste belgische Rezept für die Zubereitung von Puddingpulver. Heute sind Puderdesserts in Pulverform immer noch ein Klassiker im Sortiment von Continental Foods, und jedes Jahr werden Millionen von Einheiten auf modernsten Verpackungsmaschinen verpackt. Für die automatisierte 100%-Qualitätskontrolle der Siegelnaht der Beutel hat Continental Foods vor kurzem von der visuell-basierten Kontrolle auf die Inline-100%-Siegelnahtprüfung SealScope® umgestellt.

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Retort pouch for wet pet food

Die Herstellung von Nassfutter für Haustiere, um ein qualitativ hochwertiges, gesundes und schmackhaftes Produkt zu garantieren, ist ein komplexer Prozess. Unvollständig versiegelte Verpackungen führen zu Maschinenverschmutzung, Produktionsausfall und bedeuten zusätzlichen Arbeitsaufwand für die Reinigung, die manuelle Sortierung von fehlerhaften Verpackungen usw. Wenn diese schlecht versiegelten Verpackungen den Produktionsstandort verlassen, können die Auswirkungen sogar noch größer sein und es drohen teure Retouren, Rückrufe und Markenschäden.

Und das ist der Grund, warum Special Dog Company in eine 100%ige Inline-Siegelnahtkontrolle investiert und damit die Qualität der Versiegelungsprodukte schützt.

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Pate in consumer packaging (flow pack)

De Spiegeleire implementiert SealScope®, die Lösung zur 100%igen Siegelnahtkontrolle, in einer Pasteten-Verpackungslinie

Händler stellen immer höhere Qualitätsanforderungen an die Lieferanten frisch verpackter Produkte. Beim Verpacken von Lebensmitteln – häufig unter Schutzatmosphäre – müssen undichte oder offene Verpackungen verhindert werden, um die Konservierung und Lebensmittelsicherheit zu gewährleisten. Aus diesem Grund hat De Spiegeleire N.V., ein belgischer Hersteller von Qualitätspasteten, das SealScope ®-Siegelnahtinspektionssystem implementiert. Es ermöglicht die automatische Überprüfung seiner Pasteten in Konsumgüterverpackungen.

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Seeberger Seeberger ist die führende Marke im Bereich von Premium-Nüssen & Trockenfrüchten in Europa. Diese Produkte erfordern Verpackung unter Schutzatmosphäre, um sicherzustellen, dass die Produktqualität und der Geschmack erhalten bleiben, bis sie den Verbraucher erreichen.

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Schoeps

Als SCHOEPS im Jahr 2018 eine neue Geschäftsführung einsetzte, bestand eines der ersten Ziele darin, die Qualität der Endprodukte zu verbessern. Mit der Vision, Käseprodukte von Premiumqualität an seine Kunden weltweit liefern zu wollen, wählte das Unternehmen SealScope® für die Qualitätskontrolle seiner Reibekäsebeutel. Infolgedessen hat sich die Anzahl fehlerhafter Endprodukte extrem verringert, nahezu auf Null.

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Hazeleger Käse – Mit Sorgfalt verpackt

Wenn Hazeleger Kaas einen neuen Verpackungstyp einführt, optimieren sie die Leistungsfähigkeit ihrer Horizontal-Schlauchbeutelmaschinen (HFW) mithilfe von SealScope®, der von Engilico® entwickelten Inline-Kontroll und Überwachungstechnologie für bessere Versiegelungsqualität. Seitdem SealScope® in den Prozess integriert wurde, sind die Geschwindigkeiten der Verpackungslinie und die Qualität der Verpackungsresultate stets auf höchstem Niveau.

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SealScope® ermöglicht machland exzellente Verpackungsqualität zu liefern. SealScope® ist das erste zerstörungsfreie Inline-Siegelnahtprüfgerät, das sowohl die Boden- als auch die Kopfsiegelnaht 100% prüft. Falten sowie Produkteinschlüsse werden leicht erkannt und können über einen Auswerfmechanismus rechtzeitig aussortiert werden. Darüber hinaus überwacht SealScope® kontinuierlich den Versiegelungsprozess und warnt frühzeitig bei eventuellen Prozessabweichungen.

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Handl Tyrol Dank Sealscope kann Handl Tyrol seine Wachstumsambitionen realisieren durch Erhöhung der Produktionskapazität in Kombination mit kontinuierlicher Schweißnahtkontrolle.
Handl Tyrol sieht SealScope als eine der größten Innovationen in den letzten Jahren in der Verpackungsindustrie, mit der sie ihren Kunden eine erhöhte Verpackungsqualität gewährleisten können.
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Bei Lutèce, einer holländischen Pilzverarbeitungsfabrik, führte Engilico’s SealScope® zu einer maßgeblichen Verbesserung der Verpackungsqualität und der Ausgabeleistung.
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marcassou Mit SealScope® hat das Unternehmen Marcassou die Ausgabequalität seiner HFW-Produktionslinie optimiert und die Anzahl von fehlerhaften Verpackungen um mehr als 90% reduziert.

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campina Die automatische Qualitätskontrolle durch SealScope® reduzierte das Risiko undichter Verpackungen um mehr als 90%. Zusätzlich ermöglichte die SealScope®-Überwachung eine 30% Steigerung der Verpackungsgeschwindigkeit bei gleichzeitiger Qualitätsgewährleistung und Verzögerung der Investition in eine getrennte Verpackungslinie.
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kaasbrik Kaasbrik hat im Laufe des vergangenen Jahres über 2 Millionen € in die End-of-Line Automatisierung der Reibkäse-Produktionslinie investiert. SealScope® ersetzte erfolgreich die manuelle Kontrolle der Siegelnahtqualität. Die Überwachungsfunktion ermöglicht es den Anlagenbedienern, die Produktionslinie in top Form zu halten.

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