KOTÁNYI sichert die Verpackungsqualität von Flachbeuteln mit Gewürzen
Was ist das perfekte Rezept für ein Unternehmen, das sich auf die Verfeinerung von Speisen durch Kräuter und Gewürze spezialisiert hat? Nun, man braucht mehr als nur Paprika – man braucht Leidenschaft, Pioniergeist, eine hervorragende Produktion und ein ständiges Streben nach hervorragender Qualität. Da Kotányi die Qualitätskontrolle seiner Verpackungslinien automatisiert, hat Kotányi zwei Inline-Siegelkontrollsysteme eingeführt, um die Qualität seiner Verpackungen mit Kräutern und Gewürzen zu gewährleisten.
PDF HERUNTERLADEN
Gewürzbeutel voller Aromen
Kotányi liefert seine Kräuter und Gewürze in verschiedenen Verpackungsformen für den Einzelhandel und Gastronomie: klassische Glas- oder Kunststoffgläser, Mühlen und Beutelverpackungen, sowie Dosen. Das Verpackungsdesign und die Materialien werden ständig weiterentwickelt und verbessert. So konnte Kotányi z.B. bei den Gewürzbeuteln durch den Verzicht auf eine einzige Kunststoffschicht den Verpackungsmüll erheblich reduzieren. Auf die bewährte Qualität der Kotányi Kräuter und Gewürze können sich die Kunden jederzeit verlassen. Strengste Qualitätskontrollen und die Einhaltung höchster Standards wie ISO 9001:2015 und IFS Food 6.1 sorgen dafür, dass die Frische und das Aroma lange erhalten bleiben.
„Ein wichtiger Aspekt der Beutelqualität ist eine perfekte Versiegelung, um die höchste Qualität unserer Produkte und den perfekten Geschmack zu bewahren“, fügt Herr Bernhard Brenner, Betriebsleiter bei Kotányi, hinzu, „Zu diesem Zweck hat sich Kotányi für die SealScope® Siegelnahtinspektion entschieden, insbesondere für ihre Verpackungslinie für Lorbeerblätter und Zimtstangen.“
Erfolg auf der Basis modernster Produktionstechnologie: Einstieg in SealScope®
Für die Verpackung dieser stückigen Gewürze in Flachbeuteln verwendet Kotányi rotierende Laudenberg- bzw. SN-Maschinen. . Zunächst wird der Beutel aus Verpackungsfolie hergestellt, indem drei Seiten versiegelt werden. Anschließend werden die Beutel mit Gewürzen befüllt und oben versiegelt. Ursprünglich überprüften die Bediener die einzelnen Verpackungen manuell, da diese händisch in einen Karton verpackt wurden. Durch die Automatisierung der Endverpackung und die damit wegfallende manuelle Kontrolle jedes einzelnen Beutels durch die Bediener war klar, dass eine automatische Inspektionslösung erforderlich war. Auch ist es nahezu unmöglich, die Versiegelung manuell mit konstantem Fokus und hoher Qualität zu überprüfen da auch die Taktzahl durch die automatisierte Endverpackung wesentlich erhöht werden könnte.
Kotányi erfuhr von der automatisierten Inline-Lösung SealScope® durch den Hersteller seiner Verpackungsmaschine. Das innovative SealScope®-System prüft mit Hilfe von Sensoren, die an den Siegelbacken angebracht sind, ob sich Produkt oder Falten in der Versiegelung befinden, die zu offenen Verpackungen führen können. Jede produzierte Packung wird sofort mit einer guten Referenzsiegelung verglichen, und wenn Fehler in der Versiegelung festgestellt werden, werden die fehlerhaften Packungen automatisch durch ein Auswurfsystem vom Förderband entfernt. Da Gewürze teuer sind, werden die aussortierten Produkte nachbearbeitet, so dass keine Produktionsabfälle entstehen und dennoch beste Qualität gewährleistet ist.
Zwei Verpackungslinien für Lorbeerblätter und für ganze Zimtstangen sind mit SealScope® ausgestattet. Dabei handelt es sich um relativ feste, starre Gewürze, die mit Sicherheit einen Siegelbruch verursachen, wenn sie in der Siegelnaht stecken bleiben. Da die Gewürze groß sind, besteht außerdem eine erhöhte Wahrscheinlichkeit, dass das Produkt während des Befüllens und Versiegelns im Siegelbereich stecken bleibt. Selbst wenn die Versiegelung nicht durchbrochen wird, ist das Produkt in der Versiegelung aus kosmetischen Gründen nicht akzeptabel. Neben der Prüfung auf Produkt in der Siegelnaht erkennt SealScope® auch Falten oder Lagen im Siegelbereich, die ebenfalls zu offenen Verpackungen führen können. Dies ist ebenso wichtig, um zu vermeiden, dass der würzige Inhalt seine aromatischen Eigenschaften verliert.
Eine weitere wichtige Funktion von SealScope® ist die Überwachung des Verpackungsprozesses. Da jede Verpackung gemessen wird, können auch Trends und Mängel im Produktionsprozess registriert werden. Bei Gewürzen und Kräutern gibt es oft Rückstände, die die Siegelbacken verunreinigen. So kann bei einem Anstieg der Ausschussquote die Verpackung automatisch angehalten und eine proaktive Wartung geplant werden. Oder die Maschine kann rechtzeitig eingestellt werden, was die Produktion von defekten Verpackungen und Produktionsverzögerungen verhindern kann.
Fernunterstützung zur reibungslosen Lösung von Problemen
Kotányi freut sich über die professionelle Zusammenarbeit bei der Umsetzung des Projekts, zumal dieses in die Zeit der Corona-Pandemie fiel. Bei einem ersten Besuch wurden alle Spezifikationen und Abmessungen der Verpackungsmaschinen erfasst, um die Sensorhalterungen herzustellen und die Elektronik für die Steuerschränke zu konfigurieren. Wenig später wurde das System erfolgreich in Betrieb genommen und die Bediener wurden geschult.
Ein wertvoller Vorteil, der sich herausstellte, war die Möglichkeit der Fernunterstützung von SealScope® vom Hauptsitz von Engilico aus. So können eventuelle Probleme, Software-Upgrades oder die Feinabstimmung des Systems effizient angegangen werden, ohne Zeit und Geld zu verschwenden, da keine Supportbesuche vor Ort erforderlich sind.
Weitere Konzentration auf die Automatisierung
Da Kotányi die Produktion und Verpackung zunehmend automatisiert, wird die Inline-Siegelnahtinspektion auch in Zukunft eine wichtige Rolle bei der weiteren Aufrüstung der Verpackungslinien spielen, auch für gemahlene Gewürze. „Kotányi ist mit der automatisierten Siegelnahtinspektion sehr zufrieden“, so Herr Brenner abschließend. „Wir legen Wert auf höchste Qualität und Sicherheit, und SealScope® passt perfekt zu dieser Philosophie.“
PDF HERUNTERLADEN