Inspection en ligne de 100% des soudures pour de meilleurs résultats d’emballage

SealScope™ est une technologie d’inspection et de surveillance des processus en ligne et à 100 % des soudures pour les emballages flexibles. Grâce à des capteurs montés sur les mâchoires de soudure, SealScope™ détecte de manière non-destructive le produit dans le scellage, les plis et les scellages coniques. Des alertes sur les dérives du processus permettent une maintenance préventive des machines. Des entreprises renommées dans les secteurs de l’alimentation, de la nourriture pour animaux et d’autres industries utilisent SealScope™ pour améliorer la qualité des emballages sortants, optimiser la productivité et réduire le coût des emballages.



QU’EST-CE QUE SEALSCOPE™?

SealScope™ est un système breveté, pour l’inspection en ligne et la surveillance intégrale de votre processus de soudure. Les principales fonctionnalités de SealScope™ sont:

  • Détection et rejet des emballages défectueux en raison de plis ou de matière dans la soudure
  • Optimisation de votre processus d’emballage pour une meilleure qualité d’emballage, des performances plus élevées et une plus grande disponibilité de votre équipement
  • Surveillance des indicateurs clés de performance de votre processus de soudure et notifications lorsqu’ils dépassent les seuils définis par l’utilisateur
  • Enregistrement et visualisation des données de production

SealScope™ se compose d’un ou plusieurs capteurs, d’un contrôleur avec écran tactile et du logiciel intuitif SealScope™.

SealScope™ est compatible avec la plupart des processus et types d’emballage, y compris les sachets coussins, les flow packs et les poches. SealScope™ peut verifier 500 paquets par minute.

Grâce aux outils de détection et de surveillance de SealScope™, le nombre de paquets ouverts sortants peut être réduit d’un facteur 10 ou plus (*). De plus, l’efficacité globale de la machine d’emballage peut être augmentée en contrôlant la qualité de la soudure.

 


PRÉSENTATION SEALSCOPE™

SealScope™ consists of one or multiple sensors, a controller cabinet with touchscreen and the intuitive SealScope™ software.


FONCTIONNEMENT SEALSCOPE™

SealScope™ vérifie chaque soudure en mesurant les signaux des capteurs lors de la fermeture des barres et en les comparant avec un modèle de référence.

Dans le cas où la différence est supérieure à la limite définie par l’utilisateur, SealScope™ émettra un signal de rejet.

Ces modèles de référence sont automatiquement créés au début de chaque course en utilisant des profils de soudures correctes.

SealScope™ peut utiliser différents modèles de référence pour s’adapter aux changements d’épaisseur, de matériau, de poids ou de taille.



Soudure adéquate


Soudure défectueuse



AVANTAGES SEALSCOPE™

MEILLEURE QUALITÉ D’EMBALLAGE
La qualité est améliorée par la détection et le rejet des emballages défectueux en raison de plis et de présence de matière dans la soudure. Cela se traduit par une plus longue durée de conservation, une plus grande satisfaction du client et, en fin de compte, une meilleure image de marque.
VITESSE D’EMBALLAGE ACCÉLÉRÉE
Beaucoup de machines d’emballage fonctionnent soit trop lentement (pour obtenir une qualité acceptable), soit trop rapidement (avec un effet négatif sur la qualité). Grâce à SealScope™, vous pouvez determiner la vitesse optimale de votre machine afin d’optimiser votre rendement ainsi que la qualité d’emballage. De plus, le rejet des emballages ouverts réduit la contamination et les arrêts en aval.
AUTOMATISATION EN FIN DE LIGNE
Grâce à l’automatisation du contrôle et de la surveillance de 100 % du processus, SealScope™ offre la solution parfaite pour les lignes entièrement automatisées.

ÉLIMINATION DE L’INSPECTION MANUELLE
SealScope™ permet le remplacement de la vérification manuelle par une inspection automatisée des soudures à 100%.
UNIFORMISATION DES PERFORMANCES DE PRODUCTION
En comparant les données SealScope™ de divers opérateurs et machines, une meilleure performance globale de production peut être réalisée.
FONCTIONNEMENT OPTIMISÉ DE LA MACHINE
L’inspection des emballages rejetés aide à identifier plus facilement la cause première des rejets, ce qui facilite l’entretien et permet de conserver les machines dans un état optimal.

SEALSCOPE™ APPLICATIONS

Emballage en sachet (pouch)

Les sachets (pouches) sont de plus en plus populaires et disponibles en différents types et matériaux. Ils sont également adaptés aux applications d’autoclave. Ils sont emballés sur des machines rotatives ou horizontales de conditionnement de sachets. Exemples d’applications : poudre, jus, sauces, plats préparés, produits granulés ou produits pâteux.


Configuration du SealScope™
Les capteurs sont installés – éventuellement à l’aide de supports – sur les mâchoires de soudure de la machine d’emballage et mesurent le comportement pendant la fermeture des mâchoires . Chaque fois qu’un emballage est scellé, la mesure réelle est comparée à un modèle de référence d’emballages correctement scellés. Dans le cas où l’écart est supérieur à une limite définie par l’utilisateur – en raison d’un produit dans le scellage, ou de plis dans les scellages -, SealScope™ émet un signal de rejet et le paquet est exclu via un système d’éjection.

Vidéo d’application

Produits typiques

Poudres, granulés, légumes, fruits, sauces, aliments pour animaux domestiques.

Références clients

GB Foods, Special Dog Company

Marques de machines supportées

Le système SealScope est adaptable à la plupart des processus d’emballage par thermoscellage et est donc indépendant de la marque de la machine. Sur les machines de conditionnement de sachets, Engilico a par exemple des installations sur PACRAFT (Toyo Jidoki), SN Packaging, LeePack, HDG, MesPack, VolPak



Emballage en flowpack

Les flow wraps, également appelés flowpacks ou HFW, conviennent au conditionnement d’une grande variété de produits, souvent dans des conditions atmosphériques modifiées,. Ils sont idéaux pour le conditionnement d’articles individuels tels que le fromage en tranches, les produits carnés, le pain, les pâtes, etc.


Configuration du SealScope™
Les capteurs sont installés sur les mâchoires de soudure de la machine d’emballage et mesurent le comportemannt pendant la fermeture des mâchoires. Chaque fois qu’un emballage est scellé, la mesure réelle est comparée à un modèle de référence d’emballages correctement scellés. Dans le cas où l’écart est supérieur à une limite définie par l’utilisateur – en raison d’un produit dans le scellage, ou de plis dans les scellages – SealScope™ émet un signal de rejet et le paquet est exclu via un système d’éjection.

Vidéo d’application

Produits typiques

Fromages en tranches, viandes en tranches, saucisses, pâtes, pain, tortillas, barres céréalières.

Références clients

Hazeleger Kaas, De Spiegeleire Pâte, Flanders Food Productions

Marques de machines supportées

Le système SealScope est adaptable à la plupart des procédés d’emballage par thermoscellage et donc indépendant de la marque de la machine. Sur les machines d’emballage Form/Fill/Seal verticales (VFFS) Engilico a des installations sur UVA, BW Flexible systems, GEA, PFM, InnoTech et plus.


Emballage des sacs à coussins

Les sacs de coussins sont fabriqués par le biais d’un emballage VFFS. Les machines d’emballage Form/Fill/Seal utilisent une seule bobine de film pour obtenir un emballage avec trois soudures : deux soudures transversales et une soudure longitudinale. Son principal domaine d’application comprend les produits en vrac, les produits granulés ou les produits pâteux.


Configuration du SealScope™
Les capteurs sont installés – éventuellement à l’aide de supports – sur les mâchoires de soudure de la machine d’emballage et mesurent le comportement pendant la fermeture des mâchoires . Chaque fois qu’un emballage est scellé, la mesure réelle est comparée à un modèle de référence d’emballages correctement scellés. Dans le cas où l’écart est supérieur à une limite définie par l’utilisateur – en raison d’un produit dans le scellage, ou de plis dans les scellages -, SealScope™ émet un signal de rejet et le paquet est exclu via un système d’éjection.

Vidéo d’application

Produits typiques

Fromage râpé, céréales, chips, poudres, granulés, légumes, poudre, fruits, sauces, aliments pour animaux domestiques.

Références clients

Schoeps, KaasBrik, SeeBerger, Machland

Marques de machines supportées

Le système SealScope est adaptable à la plupart des processus d’emballage par thermoscellage et est donc indépendant de la marque de la machine. On Vertical Form fill Seal machines, Engilico has e.g. installations on e.g. UVA, BW Flexible systems, GEA, PFM, InnoTech and more.




RAPPORTAGE SEALSCOPE™

  • Visualisation des données de production

La visualisation facile des données de production horaire permet de comparer les performances de plusieurs machines, équipes, produits, lignes d’emballage, etc.

 

  • Journaux des données de production

SealScope™ enregistre les données de production telles que le nombre d’emballages fabriqués, le nombre d’emballages bons/ défectueux, la vitesse de la machine, etc.
Ces données sont disponibles en format texte et peuvent être utilisées pour des analyses
statistiques hors ligne.

 

  • OPC / MQTT

Toutes les données de mesure peuvent être partagées sur le réseau de l’entreprise via des connecteurs OPC/MQTT.

 

  • Audit trail

Les interactions de l’opérateur avec SealScope™ sont enregistrées pour obtenir une traçabilité de 100%.