HyperScope® − Inspection hyperspectrale en ligne à 100 % des scellages pour les barquettes, les pots et les thermoformés
HyperScope® est un nouveau système d’inspection en ligne qui détecte les matières étrangères ou la contamination dans la zone de scellage pouvant entraîner des fuites d’emballages. La technologie d’une caméra hyperspectrale permet d’identifier des substances de composition différente comme les plastiques, le papier, les produits organiques, les graisses, les liquides avec un contraste beaucoup plus élevé que les systèmes de caméra traditionnels basés sur la vision. En outre, en présence un film imprimé, la technologie hyperspectrale est la seule technologie d’imagerie qui détecte de manière fiable la contamination à travers le film de scellement.
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HYPERSCOPE: FONCTIONNEMENT
La solution HyperScope® est basée sur l’imagerie hyperspectrale (HSI). Cette technologie permet d’obtenir des images avec un contraste beaucoup plus élevé que les systèmes de vision traditionnels et elle peut même détecter une contamination à travers des films imprimés.
En détail:
- HyperScope® fournit un profil spectral sur une large gamme de longueurs d’onde : selon le type de caméra, allant du visuel (400 nm) au proche infrarouge (950 nm) en passant par la lumière infrarouge à ondes courtes (1700 nm)
- Le profil spectral de l’emballage est établi à partir de la lumière réfléchie contenant des informations sur les matériaux contenus dans l’emballage et la zone de scellage
- La lumière proche infrarouge de plus grande longueur d’onde est transmise et réfléchie à travers le film supérieur de scellage, même lorsqu’il est imprimé
- Les substances telles que les plastiques, les produits organiques, les graisses, les liquides peuvent être identifiées dans différentes bandes de longueur d’onde
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| Une image de caméra standard est construite à partir de 3 gammes de longueurs d’onde (RVB) et ne fournit que des informations pour la lumière visible | La carte en 3 dimensions d’une image hyperspectrale est construite à partir d’une juxtaposition d’images obtenues dans différentes bandes de longueur d’onde. Chaque pixel est analysé individuellement et les différences de matériaux ou de composition peuvent être détectées, même à travers un film imprimé. Un point ou une région contaminée a un profil spectral différent des points où l’étanchéité est correcte. |
CONFIGURATION
Les résultats sur la qualité du scellage sont analysés en temps réel et sont affichés sur l’écran tactile du contrôleur. Un signal de rejet est envoyé à un éjecteur1 pour éliminer les emballages défectueux.
AVANTAGES & CARACTÉRISTIQUES
| Avantages | Caractéristiques |
| • Inspecte non-destructivement 100% des soudures • Améliore la qualité des emballages sortants • Permet l’automatisation en fin de ligne • Supprime de l’inspection manuelle • Réduit les retours de produits et les déchets |
• Inspection rapide jusqu’à 160 ppm • Inspection des soudures en temps réel et de haute précision grâce à l’intelligence artificielle accélérée par le GPU • Reconnaissance automatique de la position, de l’orientation et de la zone de scellage des emballages • Détection de la contamination à travers un film imprimé, invisible pour les caméras de vision standard • Installation facile au-dessus du convoyeur existant ou de son propre convoyeur |
EXEMPLES D’INSPECTION
Importance de la détection de la contamination des soudures
La contamination des emballages alimentaires par les soudures entraîne des fuites, la croissance de moisissures ou de bactéries et, par conséquent, une réduction de la durée de conservation, des risques sanitaires et même des rappels coûteux. La détection automatique des scellés contaminés est essentielle pour la sécurité alimentaire et l’automatisation de la production.
Exemple : Fromage en tranches (barquette en plastique avec film imprimé)
This example demonstrates seal inspection on trays with sliced cheese. Some of the packages have a contamination such as a small parts of cheese in the seal. Because the film is printed, the contamination is not visible to the human eye or to a vision camera.
| Image visuelle
Lorsque le produit et le film ont des couleurs similaires (jaune sur jaune), la contamination dans le zone de scellage) n’est pas visible |
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Image hyperspectrale
Le contraste plus élevé révèle clairement la contamination (rouge) du scellage (vert) |
Exemple : Jambon en tranches (barquette en plastique avec film imprimé)
Il s’agit d’un exemple où la graisse et la viande sont présentes dans le zone de scellage. En raison du film supérieur imprimé, les deux matières ne sont pas visibles. Grâce au contraste plus élevé, l’imagerie hyperspectrale permet de détecter et de classer les deux substances.
APPLICATIONS
Seal inspection
Contamination detection in seals of trays, pots and other thermo-formed packages:
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Autres applications d’inspection des aliments
- Inspection des produits marchandises entrantes
- Composition du contenu (par exemple, viande, graisse, liquides)
- Détection de de substances étrangères
- Vérification de la présence du contenu correct (en cas de film imprimée)